紙箱(xiang)印(yin)刷(shua)中常(chang)見問題(ti)_淮南紙(zhi)箱廠_紙箱(xiang)包裝-淮南(nan)市永多海旺技術有限公司 - bflbz.cc

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      紙(zhi)箱印(yin)刷中常見(jian)問題(ti)

      2022/3/10

        紙箱(xiang)在(zai)平時的(de)紙箱制造(zao)過程中,經常能改遇(yu)到版(ban)面圖文呈(cheng)現髒、糊版或部(bu)分圖文印(yin)迹不(bu)清的質量(liang)問題(ti),下面 淮(huai)南(nan)紙箱(xiang)廠 小(xiao)編就(jiu)來說(shuo)說遇到(dao)這些問題需要怎樣處(chu)理。


      紙箱(xiang)印刷中常(chang)見問題


        1、色(se)彩次(ci)序不(bu)妥形(xing)成的(de)質(zhi)量缺點(dian)
        假(jia)如(ru)印刷(shua)版面是全(quan)文字(zi)擺放(fang)在(zai)同一組(zu),當瓦楞紙(zhi)闆在(zai)同一組(zu)印刷過(guo)程中,組印(yin)制闆(pan)圖文(wen)着墨(mo)不良(liang),枯燥緩慢(man),易被(bei)弄髒轉移形成(cheng)的版面(mian)由髒。

        爲了防(fang)止這(zhe)種疾(ji)病(bing)的(de)發生(sheng),有必要在組五顔六(liu)色(se)印(yin)刷中(zhong)組織(zhi)小面(mian)積的(de)布局(ju),并将(jiang)大面(mian)積的版(ban)面(mian)組織鄙人面(mian)的五顔(ya)六色組印(yin)刷中(zhong),以防止因爲轉(zhuan)印形(xing)成(cheng)的(de)髒印刷。


        2、相(xiang)關部(bu)件形(xing)成的機器(qi)印質量毛(mao)病
        當印版(ban)輥軸(zhou)、壓花輥(gun)軸、傳動(dong)軸、齒(chi)輪和(he)壓花(hua)與重(zhong)要部(bu)件的(de)磨損、松動(dong)、跳動(dong)或滑動形(xing)成壓(ya)印過程中(zhong)輥或壓花輥現象,因(yin)爲壓力不穩定(ding),導緻打印(yin)布局(ju)和闆觸摸(mo)不正(zheng)常、糊(hu)版(ban)或部分(fen)原因圖文(wen)印迹(ji)不明(ming)晰的(de)問題(ti),紙闆(pan)印刷(shua)外表。

        經過(guo)細心(xin)細緻(zhi)的觀察和(he)剖析,找出(chu)毛病的切當方位,采(cai)納相應的(de)辦法(fa)加以(yi)處理,對磨(mo)損和松(song)動(dong)部位進行修補,消除(chu)毛病現(xian)象。


        3、壓力輥調(diao)整不(bu)妥引起的(de)質量(liang)毛病(bing)

        假如(ru)壓力輥太(tai)高或太低(di),緻(zhi)使與瓦(wa)楞紙闆(pan)觸(chu)摸過緊或過松(song),也會(hui)呈現(xian)髒版、糊版(ban)或部分(fen)圖文印(yin)迹不明晰(xi),壓輥(gun)應調(diao)整到(dao)恰當(dang)的方位,使壓輥(gun)與輥(gun)之間的空(kong)隙和闆的(de)适宜(yi)厚度,确保印刷(shua)品出産零(ling)部件(jian),防止毛病現象(xiang)。


        4、印版(ban)厚薄(bao)不均(jun)形成(cheng)的質(zhi)量不(bu)合格。
        當橡(xiang)膠(jiao)闆(pan)厚度(du)不均勻(yun)時(shi),闆的布局會呈現凹(ao)凸。版(ban)面高的當(dang)地簡(jian)單(dan)糊(hu)版,版(ban)面低的當(dang)地簡(jian)單呈(cheng)現的(de)缺乏(fa),形成印迹(ji)不明(ming)晰,爲(wei)了(le)防止晦(hui)氣的情況(kuang)下,散(san)闆,由(you)多個小的(de)闆(爲了節約橡(xiang)膠闆(pan)與闆芯闆(pan)技術),應(ying)該(gai)發生(sheng)相同(tong)的塊闆,這(zhe)樣它的厚(hou)度差(cha)異比較小。

        假如(ru)現(xian)已準備(bei)好橡(xiang)膠(jiao)闆(pan),存在(zai)厚度(du)差,可以補(bu)償部分在(zai)薄闆(pan)反面(mian)膠(jiao)層較多(duo),使印版厚度基(ji)本堅(jian)持(chi)一緻,确(que)保印刷壓力和油墨均(jun)勻布局(ju)。


        5、滾子質量(liang)不良形成(cheng)的毛(mao)病

        當(dang)輥軸(zhou)松動(dong)、上(shang)墨(mo)輥曲(qu)折、變(bian)形或(huo)外表(biao)損壞(huai)時(shi),也可形(xing)成頁面髒(zang)、張貼(tie)版或部(bu)分圖文(wen)不明(ming)晰。咱們應(ying)找出(chu)原因(yin),采納(na)相應的辦法加以處理(li),使(shi)滾筒(tong)與印版之間堅(jian)持觸(chu)摸條(tiao)件的(de)統一(yi)和(he)恰當,替(ti)換損(sun)壞的滾筒(tong),消除毛(mao)病(bing)現象(xiang)。


        6、大型(xing)紙箱廠瓦(wa)楞紙闆厚(hou)度不(bu)均(jun)引起的(de)6大質量(liang)問(wen)題
        假(jia)如(ru)空(kong)心痕(hen)迹形成(cheng)的(de)波紋(wen)外表(biao)有人(ren)爲損(sun)壞,窪陷部分的(de)紙張(zhang)會(hui)呈(cheng)現質(zhi)量缺點,不(bu)清楚(chu),假如采納了全(quan)面添(tian)加印刷壓(ya)力補(bu)償,簡單使(shi)文字線,頁(ye)面質(zhi)量的張(zhang)貼。
        爲了防止(zhi)糊的(de)布局,瓦楞(leng)紙闆在堆(dui)積、轉移過(guo)程中,應留(liu)意輕、輕、輕(要(yao)操控堆(dui)積高度),不得運(yun)用投(tou)擲、粉碎、壓(ya)力等不良(liang)出産(chan)習氣進(jin)行(hang)處理(li)。